-
全自動(dòng)實(shí)驗用干法制粒機為何能成為主流趨勢
更新時(shí)間: 2020-11-03 點(diǎn)擊次數: 1957次全自動(dòng)實(shí)驗用干法制粒機是將混合好的干的粉末物料,倒入錐形料斗,因物粒本身含有一定結晶水,通過(guò)異形不等距錐形螺桿的向下旋轉送料產(chǎn)生預壓力,使物料被壓縮、除氣,先擠壓成溥片,再切碎、至制粒系統中造粒的一個(gè)過(guò)程。全自動(dòng)實(shí)驗用干法制粒機采用臥式圓筒構造,結構合理。充氣密封驅動(dòng)軸,清洗時(shí)可切換成水。流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動(dòng)性好。較傳統工藝減少25%粘合劑,干燥時(shí)間較短。每批次干混2分鐘,造粒1-4分鐘,工效比傳統工藝提高4-5倍。在同一封閉容器內完成,干混-濕混-制粒,工藝縮減,符合GMP規格。整個(gè)操作具有嚴格的安全保護措施。全自動(dòng)實(shí)驗用干法制粒機廣泛用于制藥等行業(yè)的造粒,尤其適用于遇濕遇熱易分解失效或結塊的物料。其中,干法制粒機是將混合好的干的粉末物料(西藥或中藥提取物),倒入錐形料斗,因物粒本身含有一定結晶水,通過(guò)異形不等距錐形螺桿的向下旋轉送料產(chǎn)生預壓力,使物料被壓縮、除氣,先擠壓成溥片,再切碎、至制粒系統中造粒的一個(gè)過(guò)程。與濕法制粒相比,干法制粒節能省耗,且加工工藝簡(jiǎn)單,因而減少了對GMP論證的環(huán)節;占地面積少,因而生產(chǎn)加工成本也更低;此外,干法制粒無(wú)須添加任何添加劑及粘合劑;造粒后產(chǎn)品粒度均勻、堆積密度高、流動(dòng)性能好,造粒后便于貯存和運輸,粉塵飛揚,浪費少;易于控制容解度、孔隙率及比表面積,尤其是對于一些怕水或酒精不能溶化的藥物,以及抗生素類(lèi),熱敏性強的藥物怕加熱、中藥提取物比重達不到要求,又不能加粘合劑或輔料藥物,都必須通過(guò)干法制粒工藝來(lái)完成。此外,拆卸清洗簡(jiǎn)單、方便,機罩內外密封結構設計合理,電箱和傳動(dòng)部份防水設計,無(wú)需擔心清場(chǎng)過(guò)程中對電器以及設備內部會(huì )造成污染和損壞。目前,采用干法制粒機制粒已經(jīng)成為一種主流趨勢。
產(chǎn)品中心
Products